丝杆电机是将电机的旋转运动转变为直线运动的一种类型的电机，其主要包括电机体和丝杆组件，丝杆组件包括丝杆和滑块，电机体的转轴通过联轴器连接丝杆，从而带动丝杆转动，丝杆转动而驱动滑块直线滑动，从而将电机的旋转运动转变为直线运动。现有的丝杆电机中，需要设置联轴器来连接转轴和丝杆，成本较高。

技术实现要素：

有鉴于此，本发明创造提供一种丝杆电机，其成本较低。

为实现上述目的，本发明创造提供以下技术方案。

丝杆电机，包括电机体和丝杆组件，电机体包括转轴，丝杆组件包括丝杆和套接在丝杆外侧的滑块，转轴与丝杆连接，转轴与丝杆两者中的一个的端部沿其轴向方向设有连接孔，所述连接孔一端开口，转轴与丝杆两者中的另一个的端部沿轴向设有与所述连接孔配合的卡凸，卡凸紧密嵌入所述连接孔，以此实现丝杆与转轴的连接。

在丝杆和转轴上分别设置连接结构，丝杆和转轴借助相互配合紧密连接的卡凸和连接孔实现紧密连接，从而省去了联轴器，简化了结构，降低了成本。

所述连接孔的横截面和卡凸的横截面为圆形或多边形。卡凸和连接孔的横截面为圆形，利于保持转动时的平衡，为多边形能够保证转轴与丝杆之间的传动效率。

所述连接孔的横截面和卡凸的横截面为正多边形。如此既能保证转轴与丝杆之间的传动效率，也能保持转动时的平衡。

电机体包括定子和转子，定子中空，转子嵌入定子内，转轴贯穿转子轴心并与转子固定。

转子包括至少两个转子铁芯，各个转子铁芯沿其轴向层叠，相邻的两个转子铁芯之间设有磁钢片或隔磁片。

转子铁芯有4个，中间两个转子铁芯之间设置隔磁片，其余转子铁芯之间的间隔设置磁钢片。

转子环其外侧均匀设置多个转子齿。

定子内侧绕转子外侧均匀设有多个磁极，每个磁极设有多个定子齿。

电机体包括前端盖和后端盖，它们分别盖设在定子前端和后端，转轴设有前轴承和后轴承，前端盖和后端盖分别设有轴承腔，前轴承和后轴承分别嵌入并固定在前端盖的轴承腔内和后端盖的轴承腔内。

较佳地，所述连接孔的横截面和卡凸的横截面为圆形，所述连接孔和卡凸均具有0.5°的锥度，所述卡凸嵌入所述连接孔且在所述连接孔的开口处焊接转轴与丝杆。丝杆与转轴通过锥面型轴孔配合，同轴度高，丝杆的跳动小，使得丝杆运行更顺滑、平稳、精准，也能提高丝杆的寿命。

具体实施方式

以下结合具体实施例对本发明创造作详细说明。

实施例的丝杆电机主要包括电机体2和丝杆组件1两部分，结合图2，其中电机体2有转轴25，丝杆组件1包括丝杆11和滑块12，转轴25前端沿转轴25的轴向设有连接孔251，连接孔251为盲孔，其仅前端开口，丝杆11后端设有卡凸111，卡凸111与连接孔251两者的形状结构相契合，卡凸111紧密嵌入连接孔251内，以此实现丝杆11与转轴25的连接。在其他实施例中，也可以在丝杆11后端设置连接孔251，在转轴25前端设置卡凸111。相互配合的卡凸111和连接孔251作为连接结构，分别设在丝杆11和转轴25上，丝杆11和转轴25从而不需要借助联轴器来实现连接，简化了结构，降低了成本。本实施例中，连接孔251的横截面为圆形，卡凸111的横截面相应地也是圆形，这样在转动过程中容易保持平衡。进一步地，连接孔251和卡凸111均具有0.5°的锥度，卡凸111嵌入连接孔251且在连接孔251的开口处焊接转轴25与丝杆11。丝杆11与转轴25通过锥面型轴孔配合，同轴度高，丝杆11的跳动小，使得丝杆11运行更顺滑、平稳、精准，也能提高丝杆11的寿命。在其他实施例中，连接孔251和卡凸111的横截面可以是多边形，避免转动过程中丝杆11和转轴25打滑，优选为正多边形，这样既能避免丝杆11和转轴25打滑，也使得转动过程中比较容易保持平衡。具体实际情况选择。

最后应当说明的是，以上实施例仅用以说明本发明创造的技术方案，而非对本发明创造保护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本发明创造作了详细地说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明创造的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明创造技术方案的实质和范围。