滚珠丝杠归于滚动部件,是一种直线度十分高、上面加工有半圆形螺旋摘的螺纹轴.半圆形螺旋摘是滚珠翻滚的滚道。滚珠丝杠具有很高的硬度，通常在外表悴火后再进行晰削加工，
保证其有良好的耐磨性能。滚珠丝杠一般与驱动部件联接在一同，滚珠丝杠的滚动由电机直接或直接驱动。既可以选用直联的办法.行将电机输出轴通过专用的弹性联轴器与丝杠相联，传动比为1;
也可以通过其他的传动环节使电机愉出轴与丝杠相连，例如同步带、齿轮等。
滚珠丝杠联轴器常用于设备于伺服电机（或
步进电机）与滚珠丝杠之间，因其运用场合的精密性，有必要具备特别的性能：
零空地：联轴器整体在传动过程中不允许有空地，包括正向空地以及回程空地；联轴器具有改变刚性高,能良好的控制轴的旋转,可进行高精密控制。
高刚性：即不允许呈现传动的迟滞性，否则将严重影响滚珠丝杠传动的精度；滚珠丝杆联轴器具有改变刚性极高,能良好控制轴的旋转,可进行高精密控制。
低惯量：在保证传动强度的基础之上，应尽或许下降滚珠丝杠联轴器的分量；滚珠丝杆联轴器选用高强度铝合金和与轴直接联接的形状, 具有超低惯性。最适合高加快运转。
柔性：精密的直线导轨联轴器，不只要求刚性高，一同需求吸收设备过程中发生的轴与轴之间的差错；
滚珠丝杠联轴器的长处：
设备简略，对位置精度要求不高，具有较好补偿两轴综合偏移的才干，允许轴线偏角≤1°30′。
传动平稳，效率高，运用寿数长，对于低速、重载、频频正反转及冲击载荷等工况，效果更显着。
维护简略，常温作业时只需一次加脂，高温作业加脂周期为3-6个月。
与同类齿轮联轴器比较，传动扭矩大，适用范围宽，成本低。
滚珠丝杠联轴器的用途：
滚珠丝杆联轴器不只适用于齿轮联轴器的传统领域，还适用于作业偏角不大的万向联轴器的传统领域。十多年来，在以冶金、采矿、电力行业为主的全国范围内得到广泛的推行和使用。
滚珠丝杠联轴器装置要求
电机与丝杠一般通过弹性联轴器来联接。因为弹性联轴器在运行时只允许丝杠轴端与电机输出轴的位且度存在很小的差错，最理想的状况是两根轴的中心位于一条直线上，因而装置电机时的调整原理与滚珠丝杠的
调整原埋是相同的，需求对电机输出轴在水平面左右方向、竖直面高度方向进行调整，这样才干确保弹性联轴器、电机及滚珠丝杠的作业寿数。
